不论你在什么时候开始,重要的是开始之后就不要停止。2010-09-12
工作三个月来,虽只草草接三个钣金项目,但对钣金折弯之喜爱,已很深厚了。
90度折弯到非90度的折弯是钣金折弯的一道分水岭,好在现今,于我它只一小小沟渠!
搭个框架先:
一:solidworks中的折弯法
方法一:
1。实体建模:
2.抽壳:
抽壳厚度即为钣金件下料厚度!
3.转换为钣金件:
选择一个驱动面(即中心面,或称主要面,然后选取折弯线,完毕同时软件自动计算出切口线并标定为紫色!设定切口的距离!(此一步意义不大!因为后面的‘闭合角’工具使用之后,切口的距离并会被抹平!)设定合适的折弯半径(此一步,折弯半径是试出来的,根据不同公司,不同料厚,有着不同的展开尺寸,试一遍后添加到折弯系数表中即可!)
!!!或者^-^,,,,,可以使用另一法,……折弯扣除,使用此法,只需要知道公司折弯扣除量是多少即可!一些公司将折弯扣除量经验化为一张折弯扣除表,如我公司……t1--1.75,t1.2--2,t1.5--2.5,t2--3.25,t2.5--4.25,t3--5。(……A3-6063用之)
4.进一步折弯:
进一步折弯,边线法兰,注意折弯方式以保证产品外形尺寸,(内部材料与外部材料之分别,尚不可知!汗!);斜接法兰,褶边,转折,绘制的折弯……!
5.后期优化:如‘封闭角’&……,作完毕以上处理之后,进行边角的封闭,原则是长边包封短边,包封时应该考虑两个接触面间留下余量,一般为0.3mm,right,3 mm!It will be a very good performance!
6.创建折弯工程图:左侧或上侧放置钣金展开图,右侧或下侧则放置钣金折弯图!折弯线视公司规定而论,有公司不要求有折弯线,或说禁止这东西,而某些公司要求有折弯线,比如在折弯时的中性面0.5百分比处!……一条绿色的工程线作表示!某些公司,如富士康,则用两条红色的虚线条作为表示,这两个线条一般是两个平面与折弯圆角相切的切线!ああ、そうですね !
7.转换为CAD图纸:1:1
solidworks中可将工程图1:1转换为cad图纸,当然,它也会 像proe一样,会产生出多余的线条,而且如果没作详细设置,它的图层并不会像在cad中设置的那样分明!将solidworks的图层和autocad中的图层统一起来,仍是一项艰巨的工作!不过,将它进行颜色,字体,线型等的标注,然后导入cad中,其实不潜入图层中查看 ,表面观之,还是可以瞒天过海,鱼目混珠的!钣金的折弯扣除计算
8。标准化!
每个公司都有相关的标准化的东西,以便于习惯此环境的工人们识别,这当然对于个人的操作习惯构成挑战,不过遵从这样的规定,于已而言,将会是一种提高,试问,寒带的鱼儿,一样可以在温带,甚至热带的海域畅游(相反亦然)那岂不是一件美事吗?
{第1,2条若是做到位了,则第4条可以省去!
第3条是关键,涉及到折弯系数表/折弯扣除量的难点。
第6条涉及到钣金展开,展开尺寸与公司要求的扣除量是否一致,可是个曾经另我无比头疼的问题!}
方法二:钣金模块折弯法
……
2010-09-11/13
二。proe 中的折弯法:
方法一:(solidworks中实体建模步骤!)
方法二:钣金模块折弯法:
折弯扣除的计算------非90度钣金折弯展开
转换公式 (非规范驱动)
转换公式用于告知系统表数据 (A) 与展开长度 (L) 相关的方式。如果未定义转换公式,则系统假定表数据等于所需的长度 (L = A)。例如,如果表数据表示折弯扣除值,则公式可能如下所示:L = 2*(T + R) - A,注意:L 不能为负值。
转换公式变量,在转换公式中可以使用下列变量:
L - 库的展开直长度。R - 折弯半径。T - 材料厚度。ANGLE - 折弯角度 (单位为度)。A - 在表数据部分包含的弯曲余量值。
转换公式规则,在折弯表中输入转换公式时,请遵循以下规则:
仅在展开长度 L 不等于表值 A 时,才使用转换公式。
转换必须在第一列中以描述符 CONVERSION 开始。
如果公式很简单,则可将其写入与描述符同一行的第二列,如下所示:
CONVERSION L = 2*(T +R) - A
如果公式比较复杂和/或包含某些逻辑语句,则 CONVERSION 描述符必须位于自己行的实际公式之前,并且公式必须在其自己行的第一列,以描述符 END CONVERSION 结束。
t=1.0
t=1.2
t=1.5
t=2.0
t=2.5
t=3.0
一公司他们的做法是查手册查折弯扣除,然后把这些数填写到SolidWorks折弯扣除表里。建模时用这张表,自动算展开量。SolidWorks的展开结果和他们之前用手算的结果是一样的。(因为都是一个公式嘛)。
如下这例A=B=100,展开后长L=A+B-BD
如图直边的长度= (A-板厚-折弯半径)=100-1-1=98
那么展开后的板长至少应该大于 98+98=196吧,那么折弯扣除必然<200-196=4。要看你的钣金厚度, 及折弯的圆角半径。
你可以计算下,以K因子为例,这个是比较难实测的。因为钣金本身剪切后,有毛边存在,差个0.3是很正常的。测量的时候,如果差个0.3,就麻烦了。
记得在60年代的钣金手册中,有个表格,记录的是不同板厚、不同折弯角度下的K因子的实测值。但是,都是需要修正的。
K因子为中性层的位置,一般我们可以先取0.5就好。即钣金折弯前和折弯后,这个层的长度是不变的。
可以以这个粗略来进行下料,然后,折弯后,进行对比,看差多少,再进行修正K因子。“折弯扣除”。这种方法,应用起来比较简单,即A+B-BD就好了。但是,这个有个局限性,就是在钣金折弯不是90°的时候,就不是很准确了。
一般情况下,折弯圆角=板厚。当然,特殊情况除外。一般情况下,1mm厚度,BD=1.9左右。
好多企业都是用经验值,如果要准确就得实测了。不管怎么得到的值,添加到折弯扣除表或折弯系数表或K因子表中,以后用就方便了。
90度折弯时,折弯扣除必须小于 2X(板厚+折弯半径)。不然无法展开。
做钣金机柜最常用的就是褶边,叫做“180回头弯”,我创建一个简单的褶边发现的问题和与人家经验值不相符的情况。似乎与那个180角的弯角有关系,之所以sw展开褶边后的总体长度和人家的不一样,是因为实际情况那个弯角是被“拍”扁的,这是他们的原话:shutup: 。这个拍扁后的“延展量”会与他们所谓的“折弯扣除BD经验值”息息相关!SW现在能评估这种材料变形的延展量么?让我判断的话答案是不能。
“拍”扁后的扣除量, 你就扣 A+B-1/4板厚就好。经验值,没什么理论。
直接调出系统自带的表格来改,按他的格式。自己做很容易出错。他里面会显示有事使用K因子,还是折弯系数,折弯扣除的;然后根据下面的列表选择多少厚度怎么折弯,系数是多少就可以了。
补充:
具体的参数根据不同的材料是不一样的,而且还跟你们企业计算展开的习惯有关,你们企业展开计算的时候是用K因子还是折弯扣除还是折弯系数?是什么材料的?厚度多少?成型的半径有多少拉伸现象?
一句话,别人的数据给你没有用,他的作用跟默认的那些数据没有区别,只有真正了解你们企业的工程师才能做出适合你们企业的表格。别人的你看了只是学下格式和方法。
还有就是除非是你们同行他们已经在用的借鉴性比较大,但是这个似乎很难搞。
自己整理的一些资料,仅适用与低碳钢