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铝单板表面可以喷涂丰富的颜色还有图案，表面的颜色决定建筑外墙的美观度与整体的协调性。但是厂家的喷涂工艺决定了铝单板表面喷涂层的耐用性。间接的影响了大楼的美观程度。究竟什么原因影响了涂料的耐用性呢，耐用的喷涂的加工工序又是怎样的呢。
一块铝板在经过裁切，钣金，焊接，铆钉装横梁之后，就是一块成型的铝单板半成品了，接下来的就是要进行喷涂的环节了。但是在喷涂环节之前要经过多种工序才能达到好的效果。
1.打磨，打磨的目的有两个，一是就是把加工过程的小小的刮痕磨平，保持表面的光滑度，在喷完涂料后不会出现突起的疙瘩。二是增加铝单板表面的涂料附着力。让涂料在表面更加坚固。
2.洗涤脱脂，在铝板加工的过程中会沾上油污，并且在打磨后表面会有些铝粉。如果不经过洗涤脱脂的话，喷涂材料是比较容易脱落的。洗涤脱脂是一个耗时间与复杂的过程，有的厂家为了省时省力而忽略这一步。铝单板洗涤脱脂后光亮如镜，为下一步做准备。
3.铬化，在进过洗涤后，还要进过铬化后才能喷涂，铬化的主要作用是使铝单板的硬度更加硬、在铝表面增加保护层，让铝单板更加耐腐蚀、
4.喷涂。铬化后沥干水就可以上喷涂线喷涂了。喷涂先喷底漆，然后喷面漆，喷要喷得均匀，并且在喷涂完成后要进行烤漆。通过一道道严谨的工序，一块合格的铝单板才能喷涂完成。
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